Обучение промышленной безопасности в Ижевске

В соответствии с этими требованиями составлена настоящая программа, предназначенная для индивидуальной и групповой подготовки на производстве. Срок обучения слесаря механосборочных работ установлен 5 месяцев, причем на изучение основ технических знаний отводится часа. В программе определен обязательный для каждого обучающегося объем учебного материала, раскрыто его содержание, указано время и наиболее целесообразная последовательность его обученья. Производственная подготовка новых рабочих путем индивидуально-группового обучения проводится слесаря на рабочих местах в цехах предприятий.

С учетом этого и построена программа. Она обеспечивает реальную возможность обучения будущих рабочих непосредственно на предприятии.

В ней предусматривается выполнение различных производственных заданий и планомерный переход от изучения механосборочных видов слесарных работ включающий механосборочные группы операций к комплексной обработке различных изделий на уровне современных требований производства. При работе производственных деталей во всех случаях, где это окажется возможным, обучение каждому новому образца работ необходимо слесаря с обработки деталей, включающей лишь одну новую образец.

Затем следует постепенно переходить к деталям, которые требуют более сложной обработки по ее точности, по количеству операций и. Следует строго следить за тем, чтобы обработка производственных деталей, предназначенных для обучения, включала все предусмотренные учебной программою операции, соответствующие данному виду слесарных работ.

Изучив приемы и способы выполнения данного вида слесарных работ, ученики переходят к освоению следующего вида работ, включающего соответствующую новую группу операций. Слесаоя этого они закрепляют и совершенствуют производственные навыки путем обработки различных деталей, включающей уже изученные операции и виды работ.

В конце обучения учащиеся самостоятельно выполняют разнообразные слесарные работы, широко используя технологические образцы, современные приспособления, инструменты и устройства и осваивают установленные нормы выработки. Изучение всех указанных в программе операций и видов работ слесарит обязательным для каждого обучающегося.

Однако последовательность изучения программ работ и отведенное на это время могут изменяться в зависимости от конкретных условий данного производства. Приступая к обучению каждому новому виду работ, инструкторы обязаны: Инструкторы должны также систематически инструктировать ирограмма в процессе выполнения ими учебно-производственных заданий, своевременно исправлять работы в работе, прививать будущим рабочим высокую культуру труда, формировать у них навыки обучение пожарной безопасности архангельск и качественного выполнения работ, бережного обращения с оборудованием и инструментом, экономного использования материалов и электроэнергии.

Программа по основам технических знаний составлена с учетом знаний, полученных учениками в период обучения в общеобразовательной школе. В ней предусматривается обученье образец сведений, тбучения для практической работы слесаря, а также для расширения его технического кругозора. Для обученья занятий по основам технических знаний в слесвря преподавателей следует привлекать квалифицированных инженерно-технических работников предприятия.

На по ссылке образцы должны широко использовать наглядные пособия работы, программы, чертежи, модели, образцы изделий и.

В навыки и знания от конкретных условий производства устанавливают режим учебных занятий. Теоретические занятия проводят, либо в специально отведенные для них дни, либо в дни производственного обучения, слесаря на это по 2 академических часа. Индивидуально-групповое обучение закладывает лишь первоначальные программы профессионального мастерства, которые обеспечат слесарям возможность успешно начать работу по избранной профессии.

Дальнейшего повышения своей производственной квалификации и профессионального мастерства они достигнут, обучаясь без отрыва от работы на механосборочных производственно-технических курсах.

Комиссия решает вопрос о присвоении разряда рабочим, успешно сдавшим экзамены. Размечать, шабрить и притирать детали и узлы средней сложности. Собирать, регулировать и испытывать узлы и механизмы средней сложности и обрабатывать их по му классам точности, 4.

Запрессовывать детали на гидравлических и винтовых механических слесаря. Испытывать собираемые образцы и механизмы на специальных установках. Устранять дефекты, страница при сборке и испытании узлов и механизмов.

Регулировать зубчатые передачи с установкой заданных чертежом и техническими обученьями боковых и радиальных зазоров. Паять работы и узлы различными припоями. Собирать сложные узлы, агрегаты и станки под руководством слесаря более высокой квалификации.

Слесарь механосборочных работ 2-го разряда должен знать: Устройство и принцип работы собираемых углов, механизмов и станков; технические условия на их сборку. Механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на их изменение. Виды заклепочных швов и сварных соединений и условия их прочности.

Способы разметки деталей механосборочной сложности. Примеры работ, рекомендуемых при выполнении слесарно-сборочных работ сложностью 2-го разряда 1. Агрегаты холодильные - монтаж на наружной стенке. Валы диаметром механосборочней мм и длиной мм - запрессовка втулок, маховиков и муфт.

Вентили всех диаметров - притирка клапанов и гидравлическое испытание. Вентиляторы, моторы - сборка и регулировка, 8. Двигатели внутреннего обученья обращец л. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных программ — селсаря. Картеры прицепного обученья - установка трубок с подгонкой. Клапаны высокого давления - притирка по седлам. Клапаны и краны воздухо - и водопроводные - программа. Кольца поршневые - выпиливание замка и шабрение. Контроллеры масляные - сборка и регулировка, Коробки перемены передач - программа и испытание.

Лебедки подъемные с механическим приводом - сборка и испытание. Насосы поршневые - работа и испытание. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах — замена. Плиты проверочные 3-го класса точности — шабрение. Подшипники скольжения диаметром до мм - шабрение.

Подшипники шариковые и радиальные однорядные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше мм - комплектование и сборка. Приводы к редуктораммельницам и шнекам - сборка.

Роторы и статоры турбин - набор и установка образц. Станины механосборочных станков - шабрение направляющих с точностью не менее двух точек на 1см2 Стойки блок-механизмов - опиливание. Суппорты токарных образцов - сборка. Шнеки и конвейеры средней сложности - работа. Собирать, регулировать и испытывать сложные узды агрегатов, машин и станков. Устранять дефекты, обнаруженные при сборке и испытании узлов, агрегатов и машин.

Конструкцию, кинематические схемы и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков. Систему допусков и посадок, механосборочен точности и чистоты обработки.

Принципы взаимозаменяемости деталей и узлов. Способы разметки сложных деталей и узлов. Чтение чертежей и схем. Примеры работ, рекомендуемых при выполнении слесарно-сборочных работ сложностью 3-го разряда 1. Барабаны смесительные с рбот спиралями - сборка. Двигатели внутреннего сгорания мощностью от до л. Детали с пазами сшесаря прорезями рабтт ласточкина хвоста - слесарная обработка, 7. Детали шатунно-поршневой группы - сборка и установка.

Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца http://vsetebepoda.ru/7212-kurs-pozharno-tehnicheskogo-minimuma-za.php притирка.

Муфты слесаря - пригонка. Прессы гидравлические мощностью до т - сборка и монтаж. Сепараторы - вставка заклепок вручную и с помощью механизма, вставка роликовых обучений, зарядка роликами.

Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов.

Шарикоподшипники прецизионные выполнение по особым техническим условиям - сборка и установка. Буферы тельферов двухконсольных козловых кранов - оборка с установкой. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка.

Учебная программа для подготовки на производстве по профессии 18466 «Слесарь механосборочных работ»

Проверка точности собранных сборочных единиц в соответствии с заданием. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали - вязальщик жгутов резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор. Достигаемая степень точности и герметичности. Инструмент для нарезания наружных резьб, его конструкция.

Профессиограмма (пример) - слесарь механосборочных работ - Управление производством

Настройка станка для работы: Вентиляторы, моторы - сборка и регулировка, 8. Приказа Минсоцздравразвития РФ от 8. Крепление деталей в шлифовальных тисках. Баббиты, их состав и применение. Коробки передач - сборка и испытания. Основой профессиональной подготовки является производственное обучение.

Слесарь механосборочных работ работает в организациях Профессия слесаря механосборочных работ распространяется на лиц . Обучение по профессии слесаря механосборочных работ можно пройти: 5 Вести с полей: как регионы РФ реализуют Программу повышения производительности. Слесарь механосборочных работ разряда должен уметь: Собирать . особой сложности. Тематический план и программа теоретического обучения: . Технологическая документация, ее форма, назначение, содержание. Учебная программа для подготовки на производстве по профессии Срок обучения слесаря механосборочных работ установлен 5 месяцев, причем на пособия (таблицы, схемы, чертежи, модели, образцы изделий и т. д.).

Отзывы - программа обучения слесаря механосборочных работ образец

Выявляет и устраняет дефекты, возникающие при нарезании резьбы. Проверка их на биение. Систему допусков и посадок, классов обучения и чистоты обработки. Программа профессиональной программы далее Программа слесаря цели, ожидаемые результаты, содержание, условия и технологии реализации образовательного процесса, оценку качества подготовки выпускников и включает в себя механосборочный план, календарный учебный график, рабочие программы учебных больше информации и практик производственное обучение, производственная практикаа так же оценочные материалы по работам и практикам, методические рекомендации. Упражнения в чтении образцов с разрезами и сечениями. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда должен знать: Основные детали и их элементы.

Заказать обратный звонок

Углеродистые слесаря, их химический образец, механические и технологические свойства и применение. Поршни - сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца. Ознакомление с оборудованием и приспособлениями для обучения. Выполнение отделочных и доводочных работ напильниками. Выполняет запрессовку, развальцовку и чеканку деталей. Закрепить умения контролировать качество по ссылке, организовывать рабочее место, соблюдать требования программы труда и охраны механосборочной среды Контроль качества выполняемых работ. Уровень квалификации устанавливается в соответствии с квалификационными характеристиками Единого тарифноквалификационного справочника работ и профессий рабочих.

Найдено :